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湖北魔芋食品機械制作如何正確生產操作

信息來源:www.waa7aa.com | 發布時間:2018年08月15日

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隨著人們生活水平的提高,保健意識的增強,魔芋食品越來越受到人們的青睞。魔芋生產過程中,需要掌握的技術要點不容忽視。

膨化:在常溫下將魔芋精粉與水按1:28~30的比例在銘杰不銹鋼膨化攪拌罐中混合配制,以每分鐘20~30轉的速度攪拌,混合液的溫度控制在20GC左右,攪拌的混合液不隨攪拌器轉動時停止攪拌,然后將膨化混合液在罐中靜置膨化1.5~2小時 魔芋機械批發,形成穩定的懸浮液。

精煉:用不銹鋼料泵將膨化后的懸浮液以60升/分的送料量送人精煉機中,并在送液的同時加入(預先配制好的)2%的Ca(OH)2澄清溶液。以每分鐘0.5升的送料量與懸浮液精煉機中混合,以每分鐘400轉的速度進行攪拌混合均勻。

制絲:精煉的魔芋凝膠通過制絲機的不銹鋼制絲器以絲狀擠入90℃左右的流動熱水中形成不可凝膠絲 魔芋機械設備,并使粉絲在保持流動的狀態下的不銹鋼曲槽的熱水中流動定型 魔芋機械魔芋,魔芋如何正確生產操作以防粉絲間的粘結。

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先把魔芋加工成芋片,再將干芋片研磨分離出魔芋精粉,其工藝流程如下:原料→分檢→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→護色→粉碎→脫溶劑除雜→研磨→脫溶劑除雜→洗滌→干燥→篩分→精粉→檢驗分級→包裝入庫。

原料分檢、浸泡、去皮、篩分、檢驗、分級、包裝與干法加工一樣。

護色:用有效二氧化硫濃度為25—100mg/L的亞硫酸溶液進行護色處理,一般在第一次粉碎介質中加入使用。

研磨分離:均需同時注入稀釋助劑,以最低水平控制該物料親水后極易膨化和褐變的生理變異。

磨漿沖洗脫水:經此3道工序,除掉殘留助劑和再次分離雜質獲得高純度的精粉濾餅。使脫水后的物料處于膨化臨界狀態,隨即以機械輸入下道工序。

干燥:可采用低溫真空、熱風氣流、流化床、沸騰等多種干燥方式。由于魔芋粉顆粒正確較魔芋濕法加工工藝介紹大,且含濕量高,每次干燥過程時間段,僅幾秒,所以一次不能完全干燥,需要重復幾次,在放置一段時間后續烘一次,以以去除殘余乙醇。

 

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